TECHNOLOGY AND QUALITY
TECHNOLOGY
技術

PIPE CASTING

パイプ鋳込み

パイプの複雑形状&高気密性

アルミ合金鋳物にステンレスパイプ等を高い気密性を保ったまま鋳込みます。
パイプ形状の設計から自社で行うため複雑な設計に対応可能です。また気密試験を行い製品の気密はもちろんパイプも「高気密性」を保証し高い評価をいただいております。

鋳包み可能パイプ素材

SUS 303、SUS 304

主な分野

半導体製造装置・FPD製造装置・液晶製造・各種産業用モーター

エコ+高い冷却効果

冷却において従来の送風式に比べ水冷式は発熱体へピンポイントで冷却できます。また送風ファン等が不要となり空調や電気代も大幅ダウンが見込めます。

CREATING 3D DATA

鋳物用データ作成

加工代・抜き勾配・収縮率の計算もお任せください。

案件を頂戴した直後から、お客様からお預かりした2Dデータ又は紙図面を元に、加工代・抜き勾配・収縮率の計算を加えた3Dデータ作成し最適な方案提案を行っています。
鋳造はもちろん機械加工、検査、全ての工程で同データを活用する事でリードタイム削減・コストダウン・品質向上など質の高い一貫生産を可能にします。

様々なデータ形式に対応可能

豊富なCADソフトウェアを取り揃えており、様々なデータ形式に対応可能なため図面の受け渡しもスムーズにお手間を取らせません。

CASTING SIMULATION

鋳造シミュレーション

最適な鋳造方案

鋳造シミュレーションソフトにて、事前に解析し欠陥の種類・発生箇所・程度などを予測することで試作回数等の工程数を減らしつつ不良発生率を限りなく抑えた高品質な鋳物造りを目指しています。

MACHINING

機械加工

鋳造を熟知した加工

横型、立て型マシニングを含む計12台を設置した社内併設の工場にて鋳造を熟知した機械加工技師が効率的&高精度に加工し高品質な製品をよりスピーディーに納入致します。
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最適な治具製作

多品種・小ロットの鋳造品加工に特化しており、社内にて加工治具を製作することであらゆる形状の製品に対して、1個から対応可能です。

Super Hale Processing

スーパーへール加工

超高真空シール面でも
磨きレスで適用可能

シール面加工はエンドミルによる機械加工では円を描くように切削していくため、円弧状の切削痕が残り、その切削による節目から気体が入り込んで高真空及び超高真空状態を保てなくなります。
よってエンドミルでの加工後に円弧状の切削による節目が消えるまで手作業で根気よくシール面の磨きを行う必要がありますが、スーパーヘール加工なら超高真空シール面でも磨きレスに。

CUTTING SIMULATION

CAD/CAMと
切削シミュレーション

不良低減・納期短縮を実現

CAD/CAM(VISICAD、hyperMILL) を用い、型製作時に鋳造部門にて作成した3D CADを取り込み加工形状をデザインし、治工具を設計・製作しています。実際の形状そのままにプランニングするため、事前の問題点検出や、正確なスケジューリングが可能です。また、切削シミュレータには業界最高峰のVERICUTを使用しており、試作時の不良低減や、納期短縮に効果を上げています。

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